在我们的日常生活中，吸塑制品随处可见。比如去超市购物装东西的购物袋，家用的洗衣机、电冰箱、电脑、空调等电子设备的外壳都是吸塑制品。除了日常用品外，在工业上也得到了广泛的运用。吸塑制品已经成为了生活中不可或缺的部分。
吸塑材料是由高聚物材料与辅助材料混合制成的一个复合型材料，主要的吸塑材料是聚合物。尽管聚合物是吸塑的主要成分，但是有些高聚物并不具有可加工性，大部分的高聚物还是需要加入一些辅助材料。
大家都知道塑料制品是我们生活中使用很广泛的产品，吸塑包装托盘，在很多领域都有应用，由此也可以看出塑料制品在我们生活中的重要性。另外，吸塑作为塑料加工工艺，在我们生活中发挥着很重要的作用。像是无菌吸塑、医学器械吸塑都是医学行业所应用的。不过在进行吸塑前，吸塑盘包装，吸塑厂还是需要进行质量检查的，下面普诺吸塑包装就给大家简单的讲述下这一内容。
普诺吸塑包装厂生产时对旗下医学器械吸塑包装的质量检查，在生产时有很多生产程序都与质量有关，要检查过才可生产。先是材料、模具、产品成型中、冲床以及包装等等。在吸塑厂这些都要检查通过后，如果疏忽这些检查就会增加次品造成浪费。材料的检查，吸塑厂对采购的材料还需要进行质量检查，必须注意材料上有可能出现的质量问题，如晶点、材料厚度不均匀与水波纹等等。模具的检查，包装吸塑厂，吸塑厂按照客户对包装设计，包装物品的特征与包装物品的摆放，必须达到客户在设计上的要求，需要在给客户确定后再进行生产。成型中的质量检查，吸塑厂要按照客户的质量要求，配合吸塑厂的生产流程，模具上吸塑机进行生产，吸塑厂的品检员要对产品质量检查确认后再生产。
模具制作方面。真空成形一般分为石膏模具、铜模具、铝模具。石膏模具一般用于试作样品，量产多以铜模具为主。量大与品质要求较高的产品会选择铝模具生产。因为石膏特性脆，不宜大批生产，铜模具是铜电解后渗填石膏。大批量生产时间长，石膏与铜分离起壳导致产品变形，而铝模具寿命长，品质好！但压空模具因精度要求高，吸塑包装，速度快，所以模具设计必须要考虑真空成形模具受热后冷水循环冷却。模具材料必须使用铝与钢材料经CNC加工制作，成本是真空成铝模具的10倍以上。
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